關(guān)于涂裝車間的工藝管理自動(dòng)裝配生產(chǎn)線車間說給您聽

車間過程管理應(yīng)嚴(yán)格按照管理體系的要求開展各項(xiàng)工作:

1。合適的工藝參數(shù)是車間正常生產(chǎn)的前提，所以車間的所有工藝參數(shù)都要嚴(yán)格控制，即登記參數(shù)變化的人員、時(shí)間、具體數(shù)值和原因，并對變化的參數(shù)進(jìn)行跟蹤和確認(rèn)。根據(jù)相關(guān)制度文件的要求，結(jié)合車間實(shí)際情況，編制一套切實(shí)可行的程序文件，嚴(yán)格要求車間工藝和生產(chǎn)人員執(zhí)行。

2.車間生產(chǎn)過程中，每天在現(xiàn)場召開涂裝體審核會(huì)議，對所有質(zhì)量問題進(jìn)行分析和討論。實(shí)施質(zhì)量問題追溯制度，盡可能安排所有車間人員輪流參與，自動(dòng)化組裝流水線加強(qiáng)質(zhì)量管理知識的宣傳，提高全體員工的質(zhì)量意識。

3.注重新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)和應(yīng)用。汽車制造企業(yè)在成本和質(zhì)量上的競爭越來越激烈，因此越來越多的汽車工廠采用更加環(huán)保、節(jié)能和高質(zhì)量的涂裝工藝、生產(chǎn)線和設(shè)備。根據(jù)公司的發(fā)展和車間的現(xiàn)狀，皮帶流水線設(shè)備可以對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造或改進(jìn)，如使用水性涂料，大大減少環(huán)境污染，尤其是VOC的排放;流水線定制使用天然氣焦油廢氣燃燒干燥爐不僅可以大大降低動(dòng)能成本，還可以減少環(huán)境污染。對車間產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢棄物等“三廢”的產(chǎn)生和處理進(jìn)行監(jiān)控，確保處理符合國家相關(guān)政策法規(guī)。

4.積極優(yōu)化各種工藝參數(shù)，盡可能降低車間動(dòng)能、生產(chǎn)和輔料成本。通過優(yōu)化機(jī)器人的長短清洗程序，不僅可以減少溶劑的消耗，還可以降低處理這些廢油漆溶劑的成本。

5.車間使用的各種生產(chǎn)及輔助材料的先進(jìn)先出制度，可以保證及時(shí)應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場。同時(shí)，要求主要生產(chǎn)材料供應(yīng)商執(zhí)行以下生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)，以確保快速響應(yīng)機(jī)制來解決問題。