你的產(chǎn)品適合自動(dòng)化生產(chǎn)線嗎？

近日小編接到很多客戶想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線改為自動(dòng)化生產(chǎn)線，但是通過(guò)長(zhǎng)久機(jī)械工程部的評(píng)估后建議部分客戶放棄了自動(dòng)化生產(chǎn)線改造和投入的想法，在此小編通過(guò)收集資料和長(zhǎng)久機(jī)械工程部的建議特意將自動(dòng)化生產(chǎn)線的投入要求列舉如下，僅供參考：

一、什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線：

生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的，完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。

二、自動(dòng)化設(shè)備的通用結(jié)構(gòu)：

自動(dòng)化設(shè)備通常由四個(gè)系統(tǒng)組成：

1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：即自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)力源。如電力驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)等；

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：即將設(shè)備的動(dòng)力傳遞給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)或輔助機(jī)構(gòu)，以完成規(guī)定的動(dòng)作工藝。如鏈傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng)：摩擦傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或電梯和升降臺(tái)常用的鋼絲索傳動(dòng)等；

3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作與輔助操作的系統(tǒng)。如電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等；

4、控制系統(tǒng)：是控制自動(dòng)化設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制，將運(yùn)動(dòng)分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使他們按時(shí)間、按順序協(xié)調(diào)動(dòng)作，由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的工藝職能，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

（二）自動(dòng)化的控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)按動(dòng)作順序的控制可分為兩類：時(shí)序控制和行程控制系統(tǒng)。

1、時(shí)序控制：

時(shí)序控制系統(tǒng)是指按時(shí)間先后順序發(fā)出指令進(jìn)行操作的一種控制系統(tǒng)；

時(shí)序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）優(yōu)點(diǎn)：能完成任意復(fù)雜的工作循環(huán)并調(diào)整正常后，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會(huì)互相干預(yù)，分配軸即使轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，也不會(huì)影響各動(dòng)作的順序，能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格可靠地完成工作循環(huán)，特別適用于高速自動(dòng)化設(shè)備中。

（2）缺點(diǎn)：靈活性差，缺乏檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成與否的裝置，故不夠安全。

2、行程控制系統(tǒng)：

是按一個(gè)動(dòng)作到規(guī)定位置的行程信號(hào)來(lái)控制下一個(gè)動(dòng)作的一種控制系統(tǒng)。

行程控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）優(yōu)點(diǎn)：按照“命令—回答—執(zhí)行—命令”的方式進(jìn)行控制，安全可靠；

（2）缺點(diǎn)：動(dòng)作從輸出到回饋再到給出下一個(gè)命令時(shí)間周期較長(zhǎng)，當(dāng)一個(gè)動(dòng)作沒(méi)有完成時(shí)下一個(gè)動(dòng)作就不能開(kāi)始，不適用于高速自動(dòng)化設(shè)備中。

（三）自動(dòng)化生產(chǎn)線的定義、特點(diǎn)和應(yīng)用

人們把按照產(chǎn)品加工工藝過(guò)程，用工件儲(chǔ)存及傳送裝置把專用自動(dòng)化設(shè)備及輔助設(shè)備鏈接起來(lái)而形成的、具有獨(dú)立控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。

自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn)：

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè)

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無(wú)法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備。

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的使用相對(duì)比較簡(jiǎn)單,但是,不同的廠家生產(chǎn)的機(jī)械,其相對(duì)是多多少少的會(huì)有點(diǎn)區(qū)別的,但是總體來(lái)說(shuō),還是有很多的相似之處的,自動(dòng)鎖螺絲機(jī)使用方法如下:

1.檢查通氣通電情況,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和通氣閥.

2.要根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行編程控制,檢查所有零部件驅(qū)動(dòng)行程

3.放入物料,進(jìn)行逐個(gè)流程的點(diǎn)動(dòng)或寸動(dòng),從而達(dá)到檢視所有工作的準(zhǔn)確性和行程的到位,

4.開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,并檢查成品的效果,質(zhì)量.但一切進(jìn)入穩(wěn)定后,方可放心使用生產(chǎn).

5.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,性能判定.